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金矿选冶工艺选型: 以金赋存状态为核心的判据分析

浏览:次  时间:2026-09-03

金矿选冶工艺选型

以金赋存状态为核心的判据分析 | 重选 · 浮选 · 氰化

一、选型的三项核心判据

金矿采用重选、浮选还是氰化,本质由金的矿物学特征决定,而非产地或品位。选型判据有三项:

① 金粒粒度分布② 赋存形式(单体 / 连生 / 包裹 / 固溶体)③ 矿石类型与伴生矿物

二、金的存在形式决定工艺边界

单体游离金(Free Gold)

自然金形式,粒度粗、单体解离度高。粗粒金密度大(约19.3 g/cm³),重选可直接回收;细粒单体金(0.01~0.1 mm)表面洁净,氰化浸出容易。

连生金(Intergrowth)

金与黄铁矿、毒砂或脉石连生,需磨矿促使单体解离。解离度高走重选,解离不足则需浮选或氰化兜底。

包裹金 / 显微—亚显微金

金以微细粒(<10 μm,甚至进入硫化物晶格)赋存于黄铁矿、毒砂中,氰化药剂接触不到,属难处理金矿。须先浮选富集,再经焙烧 / 生物氧化 / 加压氧化预处理,最后氰化。

固溶体金

金进入矿物晶格形成类质同象,氰化几乎无效,经济回收难度极大。

三、矿石类型与工艺对应

矿石类型金特征首选工艺说明
砂金矿粗粒、单体解离重选溜槽 / 跳汰 / 摇床,成本最低
氧化矿细粒、表面洁净易浸氰化全泥氰化(CIL/CIP)或堆浸,回收率高
硫化矿细粒、伴生黄铁矿 / 毒砂浮选富集成金精矿,再送冶炼或氰化
混合矿氧化—硫化过渡重选 + 浮选联合流程,先重后浮

四、有害组分与难处理性

  • 含砷(毒砂):抑制浮选、毒害氰化,需浮选脱砷或预处理;

  • 碳质金矿:碳质物对已溶金有"劫金"(preg-robbing)效应,须抑碳或氧化预处理;

  • 含铜、含锑:大量消耗氰化物、污染贵液,需预先脱除或调整浸出体系;

  • 高泥化:恶化浮选与氰化渗透,通常需脱泥预处理。

五、选型逻辑小结

重选收粗 → 面向粗粒、高解离度单体金,常作预富集前置,防粗金过磨损失;
浮选富集 → 面向细粒、硫化矿伴生金,低成本富集成精矿,是硫化矿主流;
氰化浸细 → 面向细粒、易浸(氧化)金,直接提金回收率最高,但对物料纯净度要求高。
一句话:重选收粗、浮选富集、氰化浸细,按金的粒度与赋存状态接力;难选金先"破壳"再氰化。

六、专题:细粒 · 高泥 · 板结矿的工艺选型

重选(Gravity Separation)基本出局

泥浆黏度大,流态化分层失效;泥絮裹住粗粒金,富集比暴跌。对策:须先高效脱泥,否则收率极低。

浮选(Flotation)困难可救

矿泥罩盖抑制捕收剂吸附;泡沫发黏、机械夹带脉石,品位回收率双降。对策:预脱泥 + 分散剂 + 选择性絮凝 + 高剪切调浆。

堆浸 / 渗滤氰化不可行

板结 + 泥致渗透性趋近于零,浸液无法渗过矿堆。对策:彻底弃用,改搅拌浸出。

全泥搅拌氰化 CIL / CIP首选

强力搅拌打碎板结、保持矿浆悬浮、强化 O₂ 与氰化物传质。要点:矿浆浓度 35%~45% 固体;防劫金;搅拌强度与浸出时间匹配。

推荐路线 · 按金赋存状态分叉

细粒高泥板结矿碎磨 + 强力调浆成矿浆细粒单体 / 氧化金 → 全泥氰化硫化物包裹金 → 脱泥浮选 → 预处理 → 氰化

⚠ 黏土吸附已溶金(劫金 preg-robbing)⚠ 耗氰矿物使氰耗上升⚠ 尾矿浓密 / 过滤困难⚠ 磨矿能耗高


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